電火花檢漏儀是金屬管道防腐工藝*儀器,此中防腐鋼管和金屬罐體是其zui為常見的應(yīng)用范疇,電火花檢漏儀在防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程中是怎么應(yīng)用的呢?下面濟寧天華超聲電子儀器就該儀器在防腐鋼管生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用作簡略闡明。
常見的鋼管防腐有:無毒環(huán)氧陶瓷螺旋焊鋼管襯里和環(huán)氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐等。下面就介紹一些兩者的簡略工藝流程:
(1)電火花防腐層檢測儀器在鋼管環(huán)氧陶瓷襯里施工工藝流程中的應(yīng)用,鋼管環(huán)氧陶瓷襯里施工工藝流程如下:1),螺旋焊鋼管噴砂除銹;
2),打磨完將塵土整理干凈;3),在整理干凈的鋼管上噴涂環(huán)氧樹脂底漆,4),固化后,環(huán)氧陶瓷,涂料配比和加溫,舉行噴涂和刷涂,上架管旋轉(zhuǎn),加溫風(fēng)干固化;5)噴涂查驗,涂層要平滑勻稱,檢測涂料噴涂厚度必須到達280~320μm,必須切合《環(huán)氧陶瓷涂料技能尺度》,用電火花檢漏儀舉行防腐缺陷查驗,根據(jù)中國煤油天然氣行業(yè)尺度SY/T0447—96所劃定的檢泄電壓,即對加強級(0.4mm)用2500V,查抄因涂膠不勻稱或漏涂而形成的少量針孔,對出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出暗號并盡快涂定型膠補漏, 用涂層測厚儀舉行厚度測量;6)修補并進一步查驗,直至合格入庫。
(2)電火花防腐層檢測儀器在環(huán)氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐中的應(yīng)用,環(huán)氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐工藝流程如下:1),先將定型膠根據(jù)肯定比例配好;2),對查驗合格的鋼管舉行除銹處理懲罰;3),鋼管焊縫刮膩子;4),對整個鋼管舉行涂覆已經(jīng)配置好的膠;5),纏基帶,涂膠后立刻纏環(huán)氧煤瀝青冷纏帶,搭接寬度20~25mm,必須將冷纏帶拉緊,使冷纏帶與管外壁打仗精密,外貌平整無鼓包,部門膠液從冷纏帶面排泄(否則表明涂膠量不夠),纏帶后立刻在帶上在勻稱涂刷一層定型膠。涂刷施工完畢,經(jīng)監(jiān)理人員根據(jù)《環(huán)氧煤瀝青冷纏帶技能尺度》對外防腐層厚度、鋼管外冷纏帶是否平整勻稱、鋼管兩端留的焊口距離是否勻稱、是否有明顯的劃傷、表面應(yīng)干凈干凈等項目,查驗合格后,方可進入成品區(qū)堆放。 6),用電火花檢漏儀舉行防腐質(zhì)量查驗,等防腐層*天然風(fēng)干后,舉行防腐查驗。防腐層表面出現(xiàn)黑色,防腐層要平整,粘結(jié)精密;用涂層測厚儀舉行厚度測量,必須到到劃定厚度;用電火花舉行防腐檢漏,根據(jù)具體防腐層厚度選擇檢測電壓(具體檢測電壓值可以參見濟寧天華超聲網(wǎng))